鋅合金 韶冶鋅錠 產品名（míng）稱：鋅（xīn）錠 長期供應
執行標準：BG/T470-1997牌號：Zn99.995 Zn99.99 Zn99.95 Zn99.5 Zn98.7性狀：銀白色金屬，略帶藍灰色，延展性好。熔點419.7℃，密度7.14g/cm3，環保（bǎo）無毒（dú）。包裝：每錠淨重23±0.5Kg，鐵皮捆紮，每捆約1000Kg(42錠)，或按用戶要求包裝。 主要特征： 鋅能與酸、鹽發生化學反應生成鋅鹽。其表麵與（yǔ）空氣中氧、二氧化碳、水作（zuò）用（yòng）生成到（dào）致（zhì）密的堿式碳酸鋅，保護產品內部不再氧（yǎng）化。 鋅型材的熔點為419.5度，沸點為907度，0度時的密度為7.13g/cm。鋅在常溫下呈脆（cuì）性，加熱到100—150度時，能壓（yā）成薄板或拉成金屬絲，但溫度超（chāo）過250度時又失去（qù）廷展性。 物理規格及包裝 鋅錠呈長方梯形（xíng），規格尺寸為（wéi）406±15mm×205±10mm×50±10mm，每塊淨重20kg，采用（yòng）鋅錠冷軋鋼帶或塑帶捆紮包裝，每捆46塊，淨重1000kg±50kg
鋅合金是（shì）以鋅為基加入其他（tā）元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦（tài）等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收（shōu）和重熔；但蠕變強度低，易（yì）發生自然時效引起（qǐ）尺寸變化。熔（róng）融法製（zhì）備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝（yì）可分為鑄造（zào）鋅合金和變（biàn）形鋅（xīn）合金。
低溫鋅合金
鋅合金的（de）主要添加元素（sù）有鋁,銅和鎂等.鋅合金按（àn）加工工藝可分（fèn）為（wéi）形變與鑄造鋅合（hé）金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用於壓（yā）鑄儀表,汽車零件外殼等。
鋅合金成分及鑄件（jiàn）品質
一、鋅（xīn）合金的特點
1. 相對比重（chóng）大。
2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的（de）精（jīng）密件，鑄件表麵光滑。
3. 可進行表麵處理：電鍍、噴塗、噴（pēn）漆、拋光、研磨等。
4. 熔化（huà）與壓鑄時不（bú）吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機械（xiè）性能和耐磨性。
6. 熔點（diǎn）低，在385℃熔化（huà），容易壓鑄成型。
二、使（shǐ）用過程中須注意的問（wèn）題：
1. 抗（kàng）蝕性差。當合金（jīn）成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體（tǐ）積脹大，機械性能特別是塑性顯（xiǎn）著下降（jiàng），時間長（zhǎng）了（le）甚至破裂。 鉛、錫、鎘在鋅合金（jīn）中（zhōng）溶解度很小，因而（ér）集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固（gù）溶體成為（wéi）陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學腐（fǔ）蝕。壓鑄件因晶間腐（fǔ）蝕而老化。
2. 時效作用 鋅合（hé）金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解（jiě）度隨溫度的下降而降（jiàng）低（dī）。但由於壓鑄件的（de）凝固（gù）速度極快（kuài），因此到室（shì）溫時（shí），固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而（ér）使鑄件地形狀（zhuàng）和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫（wēn）和低溫（0℃以下）的工作（zuò）環境下使用。鋅合金在常（cháng）溫下有較好的機械性能。但（dàn）在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊（jī）性能都顯著下降。
三、鋅（xīn）合金種類
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，目前應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年（nián）代發展了高鋁鋅（xīn）基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流動性和機械性能。
應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電（diàn）器件。
Zamak 5: 良好的流動性和好的機械性能。
應用於對機械強度（dù）有（yǒu）一定要（yào）求的鑄件，如汽車配（pèi）件、機電配件（jiàn）、機械（xiè）零件、電器元件。
Zamak 2: 用於對機械性能有特殊（shū）要（yào）求、對（duì）硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度（dù）要求一（yī）般的機械零件。
ZA8: 良好的流動性和尺寸穩定性，但流動性較（jiào）差。
應用於（yú）壓鑄尺寸小、精度和機（jī）械強度要求很高的工件，如電器件。
Superloy: 流動（dòng）性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺（chǐ）寸、精（jīng）度高、形狀複雜的工（gōng）件，如電器元件及其盒體。
不同的鋅合（hé）金有不同的物（wù）理和（hé）機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的（de）空間。
鋅合金按製造工藝又可分為鑄造（zào）鋅合（hé）金和變（biàn）形鋅合金（jīn）兩類。鑄造合金的產量遠（yuǎn）大於變（biàn）形合金。下表中列出幾（jǐ）種（zhǒng）重要鋅合（hé）金的成分、性能和用途。
鑄造（zào）鋅合金 依鑄造方法不（bú）同（tóng）又分為壓力鑄造鋅合金（在（zài）外加壓力作（zuò）用下凝固）和重力鑄造鋅（xīn）合金（僅（jǐn）在重力作用下（xià）凝固）。
壓力鑄造鋅合（hé）金 這種合金（jīn）從1940年在汽車工業中應用以後,產量劇增，在鋅的消耗總量中（zhōng），約有25%用來生產這種合金。先（xiān）進適用技術在不（bú）斷采用，發展較快（kuài）。對應相關人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網。最常用的合金係為Zn-Al-Cu-Mg係。 某些雜質明顯影響壓（yā）鑄（zhù）鋅合金的性能。因此對鐵（tiě）、鉛（qiān）、鎘、錫等雜質的含量（liàng）限製極（jí）嚴,其上限（xiàn）分別（bié）為（wéi）0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以壓鑄鋅合金應選用純度大於99.99%的（de）高純鋅作原料。
重力鑄造鋅合金 可（kě）在砂型、石（shí）膏模或（huò）硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的（de）特性，而且強（qiáng）度高，鑄造性能好，冷（lěng）卻速度對力學性能（néng）無明顯影響，殘、廢（fèi）料可循環使用，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少（shǎo），能電鍍，可用常規方法精整。
變形鋅合（hé）金 工業上應用的變形（xíng）鋅合金（jīn）除（chú）了傳統品種外，出現了Zn-1Cu-0.1Ti和（hé） Zn-22Al合金。前一種合金經軋製後,由於有（yǒu）TiZn15金屬間化合物彌散質點沿軋（zhá）向排列成行，可阻礙晶界移（yí）動。
四、鋅合金的選（xuǎn）擇
選擇哪一種鋅合金，主要從三個方（fāng）麵來考慮
1. 壓鑄（zhù）件本（běn）身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：
（1） 力學性能，抗拉（lā）強度，是材料（liào）斷裂時（shí）的最（zuì）大抗力；伸長率，是（shì）材料脆性和塑性的衡量指標；硬度，是材料表麵對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
（2） 工作（zuò）環境狀態：工作溫度、濕（shī）度、工件接觸的介質和氣密性要求。
（3） 精度要求（qiú）：能夠達到的精度及尺寸穩定性。
2. 工藝性能好：
（1）鑄造工藝；
（2）機（jī）械加工工藝性；
（3）表麵處理工藝性。
3. 經濟性好（hǎo）：原材料的成本與對生產（chǎn）裝備的要求（包括（kuò）熔煉（liàn）設備、壓鑄機、模（mó）具等（děng）），以及生（shēng）產成本。
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