鉍廣泛用來與其它（tā）金屬配製各（gè）種不（bú）同用途的低熔點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金（jīn）用於配製易熔元件、焊（hàn）料和模具，Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄（zhù）造印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合金用於（yú）配製焊錫。
鉍廣泛用來與其它金屬配製各種不同用途的低熔點合金，如（rú）Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製易熔元件、焊（hàn）料和模具（jù），Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄（zhù）造印刷鉛字（zì）；Bi－Pb－Sn合金用於配製焊錫。
形狀，含量（liàng），熔點，硬度，等（děng）可調製 如條狀（zhuàng），合（hé）金錠狀
鉍基低熔點合金 ：鉍與鉛、錫、鎘、銦組成（chéng）一係列低熔點合金，製作電（diàn）器保險器、自動裝置訊號器（qì）材等；鉍與銻（tī）、錫、鉛等組成的鉛字合金鑄字，不但能完好地顯示很（hěn）細的筆劃和網點，而且可延長鉛字使用期；鉍與鉛、錫配成的焊（hàn）錫合金，是理想的焊接材料，常用於軍工生產；鉍與錫的合金（jīn）製的（de）模具，用作金屬薄板材的冷衝（chōng）壓成（chéng）型，不低於鋼模的強度，而且成型快，更（gèng）新快，合金可多次返回使用；鉍與鉛配製的合金，作彎（wān）曲薄壁管的充填料，能保持管內壁平滑光潔，且填料可（kě）多次反複（fù）使用。
鉍基低熔點合金。
一、配製易熔元件與焊料
易熔元件及焊料主要（yào）用於電器保險器，自動裝置（zhì）訊號器材。一般認為（wéi）熔（róng）點在200℃以下屬（shǔ）低熔點合金。含錫48%以下（xià）時，在凝固時體積收縮，含鉍55%以上時，凝固時（shí）體積膨脹，含鉍48%～55%時，凝固時體積變化不大。配製（zhì）易熔焊料的（de）合金主（zhǔ）要有伍德合金、牛頓合金，58合金、47合金等。
二、配製（zhì）印刷鉛字
用鉍配製的鉛字合金鑄字，即使很精密的圖形（xíng）線條，很（hěn）細的筆劃，也能（néng）清晰完整地顯示（shì）出來。含鉍的印（yìn）刷（shuā）鉛（qiān）字合金的組成。
三、配製鉍基模具合（hé）金
低熔點模具合金用於製作薄板冷衝壓模具，能壓製銅、鋁、鋼、不鏽鋼等板材，鋼板厚度可達3毫米。用於薄板的拉伸（shēn）、彎曲和成型。使用低熔點合金模具，不需模具鋼材，成模簡單迅速；模具成本（běn）低，更新快；模具不需調整，不需加工；模（mó）具用完可重熔，合金可反複使用；由於（yú）成模快，可大大減少模具堆放空間。
國外對低熔點模具合金的研究與使用非常重視。不少大型（xíng）飛機、汽車公（gōng）司，都有專家從事此項科研工作。我（wǒ）國從七十年代（dài）開始（shǐ），推廣和使用低熔點（diǎn）合金模具，已獲（huò）得迅速發展。
低熔點模具合金應（yīng）具備以下性（xìng）能，熔（róng）點低，易熔化，製模方便；合金強度高，模具使用壽命長；流動性能好，合金（jīn）熔化後充填能力強，成模清晰；合（hé）金膨（péng）脹收縮率小，能（néng）保證成模精度；合（hé）金與標（biāo）準樣件不粘連，分模容易；合金無毒，不汙染環境。
由鉍與錫（xī）為主組成（chéng）的（de）Bi－Sn基合金有二元、三元、多元等幾種，它們熔點（diǎn）低，強度高，流動性好，膨脹收縮率小，重熔後金屬氧化損失少。
Bi－Sn基模具合金常添加銻、鎘、鋅、銦等金屬元素以組成多元合金，鎘能細化合金的晶粒，提高強度，但鎘有毒（dú），其氧化物易揮發，價格（gé）也較貴；鉛能降低合（hé）金的熔點（diǎn），部（bù）分取代昂貴的（de）錫，但加鉛後使合金導熱（rè）性能降低，流動性變（biàn）壞，鋅有提（tí）高合金強度（dù）的作用，低（dī）易氧（yǎng）化（huà），熔化後（hòu）不易控製合金成分（fèn）：銻能提高合（hé）金的強度，但（dàn）使其熔點升高；銦能降低合金的熔點，但本身價格昂貴。
主要（yào）是前兩種，1號是Bi－Sn二元合金（jīn）、3號、4號實質上是在1號基礎上發展的，其組成與性能都與號合金比較近似；2號是四（sì）元合金（jīn），國外稱為糾（jiū）賴特合金，由於降低了緊俏重（chóng）金屬錫與鉍的含量，所以也是一種主要的低熔點模具合金，而5號（hào）、6號、7號合金也是在2號合金（jīn）基礎上發展起來的，它們的（de）化學組成與物理性質，也有某種程度（dù）的類似。國（guó）內外對1號合金與2號合金，都進行過比較詳細（xì）的研究。
Bi－Sn二元合金（1號）的機械物理性能如（rú）下：
合金的冷脹性：合金由液態冷凝成固態時，體積略有膨脹，通過測定：冷凝後2分鍾，試棒（12.7×12.7×254毫米（mǐ））膨脹0.0158毫（háo）米；冷凝後1小時，試棒膨脹0.0152毫米；冷凝5小時以後，試棒膨（péng）脹0.0127毫米。
合金的強度；合金（jīn）強度隨溫度的升高而降低。如溫度從26℃上升至50℃時，合金（jīn）的抗拉強度從5880帕下降到4263帕；當溫度（dù）從20℃上升至50℃時，抗壓強度從6046.6帕下降到3959.2帕。
負荷作業時間與合金硬度的關係，合（hé）金硬度隨負荷（hé）持續時間的延長而降低。當試驗條件為直（zhí）徑5毫米試樣負荷612.5牛，溫（wēn）度19℃，持續時間為15秒時（shí），合（hé）金硬度為23.1；30秒時為（wéi）20.1；1分鍾時為17.0；2分鍾時為14.0；3分鍾時為13.0；5分鍾時為12.2。
合金反複熔鑄後性能穩定性：當試樣直徑10毫米，負荷2450牛，持續60秒，溫度為19℃時，其硬度變化為：2次以內，硬（yìng）度21.9；35次以內（nèi），硬度大於20；100次以內，硬度大於19。
Bi－Pb－Sn－Cd四元合金（jīn）熔點低，流動性好（hǎo），但硬度也低。
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低溫 鉍基合金
