鉍基低熔點合金：鉍與（yǔ）鉛（qiān）、錫、鎘、銦組成（chéng）一係列低熔點合金，製作電器保險（xiǎn）器（qì）、自動裝（zhuāng）置訊號器（qì）材等；鉍（bì）與銻、錫、鉛等組成的鉛字（zì）合金鑄字，不但能完好地顯示很細的筆劃和網點，而且可延長鉛字（zì）使用期；鉍與鉛（qiān）、錫配成的（de）焊錫合金，是理想的焊接材料，常用（yòng）於軍工生產；鉍與錫的合金製的模具，用作金屬薄板材的冷衝（chōng）壓成型，不低於鋼模的強度，而且成型快，更新快，合金可多次返回使用；鉍與鉛配製的合金，作彎曲薄壁管的充填料，能保持管內壁平滑光潔（jié），且填（tián）料可多次反複使用。鉍（bì）基低熔點合金
[導讀]
鉍廣泛用來與其它金屬配製各種不同用途的低熔點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配（pèi）製易熔（róng）元件、焊料和模具（jù），Bi－Sb－Sn－Pb合（hé）金用於鑄造印刷鉛字；Bi－Pb－Sn合金用於（yú）配製焊錫（xī）。
鉍廣泛用（yòng）來與其它金屬配製各種不同用途的低熔點合金，如Bi－Pb－Sn－Cd合金用於配製易熔元件、焊料和模具，Bi－Sb－Sn－Pb合金用於鑄造印刷鉛（qiān）字（zì）；Bi－Pb－Sn合金用於配製焊錫。
一、配製易熔元件與焊料
易熔（róng）元件及（jí）焊料主要用於電器保險器，自動裝置訊號器材。一般認為（wéi）熔點在200℃以下屬低（dī）熔點合金。含錫48%以下時，在凝固時體積收縮，含鉍55%以（yǐ）上時（shí），凝固時體積膨（péng）脹（zhàng），含鉍48%～55%時，凝固時體積（jī）變化不大。配製易熔焊料的合金主要有（yǒu）伍德合金、牛頓合金，58合金、47合金等。
二、配製印刷鉛字
用鉍（bì）配製的（de）鉛（qiān）字合金鑄字，即使很精密的（de）圖形線條，很細的筆（bǐ）劃，也能清（qīng）晰完整地顯示出（chū）來。含鉍的印刷鉛字合金的組成。
三、配製鉍基模具合金
低熔點模具（jù）合金用於製作薄板冷衝壓模具，能壓製銅、鋁、鋼、不鏽鋼等板材，鋼板厚度可（kě）達3毫米。用於薄板的拉伸、彎曲和成（chéng）型。使用低熔點合金模具，不需模具鋼材，成模簡單迅（xùn）速（sù）；模具成本低（dī），更新快；模具不需（xū）調整（zhěng），不需加工；模具用完可重熔，合金（jīn）可反複使用；由於成模快，可大大減少（shǎo）模具堆放空間。
國外對（duì）低熔點模具合（hé）金的研究與使用非常重視。不少大型飛機、汽車公司，都有專家從事此項（xiàng）科研工作。我國從七十年代開始，推（tuī）廣和使用低熔（róng）點合金模具（jù），已獲得迅速發展。
低熔（róng）點模具合金應具備以下性能，熔點低，易熔化，製模方便；合金強度高，模具使用壽命長；流動性能好，合金熔化後充（chōng）填能力強，成模（mó）清晰；合（hé）金（jīn）膨脹收（shōu）縮率小，能保證成模精度；合金與標準樣件不粘連，分模容易；合金無毒，不汙染環境。
由鉍與錫為主組成的Bi－Sn基合金有二元（yuán）、三元、多元等幾種，它們（men）熔點低，強度高，流動（dòng）性好，膨脹（zhàng）收縮率（lǜ）小，重熔後金屬氧（yǎng）化損失少。
Bi－Sn基（jī）模具合金常添加銻、鎘、鋅、銦等金屬元素以組成多元合（hé）金，鎘能細化（huà）合（hé）金的（de）晶粒，提高強度，但鎘有毒，其氧化物易揮發（fā），價格也（yě）較貴；鉛能降（jiàng）低合金的熔點，部分取代昂貴的錫，但加鉛後使合金導熱性能降低，流動性變壞，鋅有提高合金強度的作用，低易氧化，熔化後不易控製（zhì）合金成分：銻能提高合（hé）金的強度，但使其（qí）熔點升高；銦能降低合金的熔點（diǎn），但本身價格昂貴。
主要是前兩種，1號是Bi－Sn二元合金、3號、4號實質上是在1號基礎上發展的，其組成與性能都與號合金比較近似；2號是（shì）四元合金，國外稱為糾賴特合金（jīn），由於降低了緊俏（qiào）重金屬錫與鉍的含量，所以也是一種主要的低熔點模具合金，而（ér）5號、6號、7號合金也（yě）是在2號合金基（jī）礎上（shàng）發（fā）展起來（lái）的，它（tā）們的化學組成與物理性質，也有某種程度的類似。國內外對（duì）1號合金與2號合金，都進行過（guò）比較詳細的研究。
Bi－Sn二元合金（1號）的（de）機械物理（lǐ）性能如下：
合金（jīn）的冷脹性：合金由液態冷凝成固態時，體積略有膨脹，通（tōng）過測定：冷（lěng）凝後2分鍾，試棒（12.7×12.7×254毫米）膨脹0.0158毫（háo）米（mǐ）；冷（lěng）凝後1小時，試棒膨脹0.0152毫（háo）米；冷凝5小時以後，試棒膨脹0.0127毫（háo）米。
合金的強度；合金強度隨溫度的升高而降低（dī）。如溫（wēn）度從26℃上升至50℃時，合金的抗拉強度從5880帕下降到4263帕；當溫度從20℃上升至50℃時，抗壓強度從6046.6帕下降到3959.2帕。
負荷作業時（shí）間與合金硬度的關係，合金硬度隨負荷持續（xù）時間的延長而降低。當試驗條件（jiàn）為直徑5毫米試樣負荷612.5牛，溫度19℃，持續時間為15秒時，合金硬度為23.1；30秒時為20.1；1分鍾時為（wéi）17.0；2分鍾時為14.0；3分鍾時為13.0；5分鍾時為12.2。
合金反複（fù）熔鑄後性能穩定性：當試樣直徑10毫米，負荷2450牛，持續60秒，溫度為19℃時，其硬度變化為：2次以內，硬度21.9；35次以內，硬（yìng）度大於20；100次（cì）以內，硬度（dù）大於19。
Bi－Pb－Sn－Cd四元合金熔點低，流動性好，但硬（yìng）度也低。
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