壓鑄行業謀發展 亚洲欧美在线精品提升模具生產是關鍵

中國目（mù）前正處在“十三五規劃”和“中國製造2025”的開局關鍵（jiàn）時期，製造（zào）業轉型（xíng）升級（jí）正如火如荼的進（jìn）行，作為製造（zào）業中（zhōng）的基礎性行（háng）業，鑄造（zào）業的發展更加受人關注。而在眾多鑄造工藝中（zhōng），壓鑄又是應用最廣泛（fàn）的鑄造技術，壓鑄行業若想謀求良（liáng）好的發展，必須要注重模具生產，提高模具質量。 在（zài）眾多工業產品（pǐn）中，包括電子（zǐ）、汽車、電機等領域，60%至80%的零部件都是依靠模具來（lái）實現鑄造的。壓鑄的質量（liàng）直（zhí）接影響著最終產品的好壞。模具被業界成為“百業之母”及“效益放大器”，使用模具壓鑄出的產品價值，往往是模具本身價值的幾十上百倍。 現（xiàn）在中（zhōng）國早已成為公認的製造大國，卻還不是製造強國，中（zhōng）國很多製造產品的質量及鑄（zhù）造技術與（yǔ）德國、美國等（děng）發達國（guó）家還存在一定的差距（jù），競爭（zhēng）力不強。整個（gè）製造業也希望通過（guò）轉型升級，改變原有的生產結構與方式，開拓創（chuàng）新，實現由大到強的轉變。 壓鑄生（shēng）產的技術及（jí）產品質量的高低，已成為評價一國製造業生產水平的重要因素，在很大（dà）程度上決定這一個國家製造業的國際競爭力。 因此，回歸到根本，我國若想（xiǎng）成（chéng）為世界製（zhì）造業大（dà）國，必須要把握好模具行業的發展。一方麵注重模具生（shēng）產（chǎn）技術的研（yán）發，另一方麵要讓模具實現商品化，用這種市場間的流動良（liáng）性（xìng）促進模具行業向前發展。 通（tōng）過努（nǔ）力探索，我國模具工業近年來也取得了不錯的成績。在模具（jù）的精密（mì）性、複雜性以及使用壽命（mìng）上都實現了大的飛躍。大型複雜衝模以汽車覆蓋件模具為代表，已能生產部分新型轎車的覆蓋件模具。在大型精密複雜壓（yā）鑄模方麵，國內已能生產自動（dòng）扶（fú）梯整體踏（tà）板壓鑄（zhù）模及汽車後橋齒輪箱壓鑄模（mó）。 但是，我國模具工業無論是在數量還是質量上，與工業發達（dá）國家存在（zài）著很大的差距，滿足不了工業發展的需要，目前國內市場的滿足率（lǜ）僅在70%左右。 我國（guó）大部（bù）分模具是企業自產自用，真正作（zuò）為商品流通（tōng）的模具僅占（zhàn）1/3。所產模具基本上以中低檔為主，生產能力也不（bú）能滿足國民經濟發展的需要。根據海（hǎi）關（guān）統計，近幾（jǐ）年進出口相抵，我國已成為世界（jiè）上（shàng）最（zuì）大的模具進口國（guó）。 我國模具產品的結構很不合理（lǐ）。我國（guó）也大多數是“大（dà）而全”“小而全”，國（guó）外則大（dà）多（duō）是“小而專”“小而精”，生產效率和經濟效益俱佳。國外企業大都有一定（dìng）利潤，而我國模具企業大多（duō）是微利甚至虧損。 振興製造業，壓鑄行業（yè）需（xū）要（yào）得（dé）到重視與發展，而壓鑄行（háng）業的發展又離不開模（mó）具工業的支持。因此壓鑄行（háng）業謀發展，提升模（mó）具生產（chǎn）是關鍵。 更多資訊詳細請登錄東（dōng）莞（wǎn）低熔點合金：www.gysxh.com